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簡要描述:磚廠煙氣脫硫塔報價采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后反應產(chǎn)物溶解度大,不會造成過飽和,造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循使用。
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詳細介紹
品牌 | 康泰 |
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磚廠煙氣脫硫塔報價適用于It/h~75t/h的工業(yè)鍋爐、生活鍋爐、小型電站鍋爐的排煙凈化,也適用其它工業(yè)過程的粉塵治理。處理煙氣量為3000m3/h~225000m3/h。
系列為It/h、2t/h、4t/h、6t/h、10t/h、15t/h、20t/h、35t/h和40t/h可采用2臺20t/h或4臺10t/h并聯(lián)結構。75t/h可采用4臺20t/h并聯(lián)結構。
磚廠煙氣脫硫塔報價采用旋風離心分離及直流離心脫水的機理,并與沖擊泡沫凝聚及化學反應相結合,達到效消煙除塵和脫二氧化硫的目的。
煙氣以切線方向進入外筒,在離心力的作用下,沿筒壁向下旋轉(zhuǎn),外筒的斜頂板具有使煙氣下壓的作用,下旋的煙氣沖擊液面,濺起大量的泡沫,煙塵被其潤濕而凝聚;塵粒在離心力和液體吸咐力的作用下沉降下來,煙氣中的二氧化硫與液體中的氫化鈣起下列反應:SO2+Ca(OH)2 CaSO3+H2O
從而達到脫硫的目的,凈化的煙氣進入內(nèi)筒后,經(jīng)二道脫水器,形成旋轉(zhuǎn)向上氣流,依靠離心力的作用將所攜帶的水份甩向內(nèi)筒壁,并沿壁下降到錐形沉淀室,脫水后的凈化煙氣zui后通過除塵器頂部管引出。錐形沉淀室下部裝有鏈板式除灰機,將沉淀物連續(xù)輸出。沉淀室的液位控制箱補液管保持正常液位。在運行時應定期在加藥箱內(nèi)加入50mm尺寸塊度的生石灰(CaO)使之形成Ca(OH)2參與脫硫的化學反應。
工藝流程:
來自鍋爐的煙氣先經(jīng)過除塵器除塵,然后煙氣經(jīng)煙道從塔底進入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)布置若干層(根據(jù)具體情況定)旋流板的方式,旋流板塔具有好的氣液接觸條件,從塔頂噴下的堿液在旋流板上進行霧化使得煙氣中的SO2與噴淋的堿液充分吸收、反應。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)過除霧器脫水后進入換熱器,升溫后的煙氣經(jīng)引風機通過煙囪排入。
zui初的雙堿法一般只有一個循水池,NaOH、石灰和脫硫過程中捕集的飛灰同在一個循池內(nèi)混合。在清除循池內(nèi)的灰渣時,煙灰、反應生成物亞硫酸鈣、硫酸鈣及石灰渣和未反應的石灰同時被清除,清出的混合物不易利用而成為廢渣。為克服雙堿法的缺點,對其進行了。主要工藝過程是,清水池一次性加入氫氧化鈉制成脫硫液,用泵打入吸收塔進行脫硫。三種生成物均溶于水,在脫硫過程中,煙氣夾雜的飛灰同時被循液濕潤而捕集,從吸收塔排出的循漿液流入沉淀池。灰渣經(jīng)沉淀定期清除,可回收利用,如制磚等。上清液溢流進入反應池與投加的石灰進行反應,置換出的氫氧化鈉溶解在循水中,同時生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等,可通過沉淀清除。
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